一、安裝不當(dang)(約占早期失效的(de)16%)。

  1、安裝時使用蠻力(lì)，用錘子直接敲擊(jī)軸承對軸承傷害(hài)最🌈大；是💰造成變形(xing)的主要原因。
  2、安裝(zhuāng)不到位，安裝有偏(piān)差或未裝到軸承(chéng)位，造成軸承遊㊙️隙(xi)過小。内外圈不處(chù)于同一旋轉中心(xīn)，造成不同心。

  建議(yì)：選擇适當的或專(zhuān)業的軸承安裝工(gong)具，安裝完畢要用(yòng)專用儀🔴器♊檢測。

  二(er)、潤滑不良(約占早(zao)期失效的50%)。據調查(chá)，潤滑不良是造成(chéng)軸承過早損壞的(de)主要原因之一。主(zhu)要原因包括：未及(ji)時加注潤滑劑或(huò)⛱️潤滑油；潤滑劑或(huò)潤滑油未加注到(dào)位；潤滑劑或🛀潤滑(hua)油🥵選型不當；潤滑(hua)方式不正确等等(děng)。

  建議：選擇正确的(de)潤滑劑或潤滑油(yóu)，使用正确的潤滑(hua)加注方式。

  三、污染(ran)(約占早期失效的(de)14%)。污染也會導緻軸(zhou)承過早損壞，污染(ran)是指有沙塵、金屬(shu)屑等進入軸承内(nei)部。主要原因包括(kuò)：使用前過早打開(kāi)軸承包裝，造成污(wu)染；安裝時工作環(huan)境不清潔，造成污(wū)染；軸承的工作環(huan)境不清潔，工作介(jiè)質污染等。

  建議：在(zài)使用前最好不要(yào)拆開軸承的包裝(zhuāng)；安裝時保持安裝(zhuāng)環境⭐的清潔，對要(yào)使用的軸承進行(hang)清洗；增強軸承的(de)密封裝🐆置。

  四、疲勞(láo)(約占早期失效的(de)34%)。疲勞破壞是軸承(cheng)常見的損壞方式(shì)。常見的疲勞破壞(huài)的原因可能是：軸(zhou)承長期超🔞負荷運(yun)行🌏；未及時維修；維(wéi)修不當；設備老化(hua)等。

  建議：選擇适當(dang)的軸承類型，定期(qī)及時更換疲勞軸(zhou)承。

  以上是最常見(jiàn)的幾種造成軸承(cheng)早期損壞的原因(yīn)；當然，造成軸㊙️承早(zǎo)期損壞的原因是(shì)多方面的，以上隻(zhi)是主要🆚考慮原因(yīn)，有時可能是綜合(he)原因。如果軸承選(xuan)型正确，安⛱️裝方式(shì)正确到🥰位，潤滑方(fāng)式及潤滑劑選擇(zé)正💋确，軸承是可以(yǐ)正常工作很長時(shi)間的。